Главная → Каталог → Теплообменное оборудование

Теплообменники: производство теплообменного оборудования

Теплообменник – это устройство, которое обеспечивает перенос тепла между двумя средами с различными температурами. В качестве сред могут выступать газы, пары или жидкости. Продукция компании «Теплохим» представляет собой теплообменники, которые могут быть использованы как для охлаждения, так и для нагрева. Они применяются в промышленности для поддержания определенной температуры, а также для охлаждения и нагрева веществ и материалов.

Области применения теплообменников

Теплообменники в кожухе и трубах находят применение в различных сферах. Наиболее востребованными являются следующие области:

системы отопления и горячего водоснабжения в жилищном и коммунальном хозяйстве, а также в производственных условиях;
тяжелая промышленность и машиностроение, где используются для отвода тепла из рабочей зоны и наоборот;
химическая промышленность, где необходима определенная температура для проведения химических реакций;
сельское хозяйство, где они используются для пастеризации молока, масла, пива, соков;
корабли, где они применяются для опреснения морской воды.

Правильный выбор конструкции, материалов и увеличение площади теплообмена обеспечивают высокую эффективность работы теплообменников.

Разновидности теплообменников по применению

Конструкция теплообменника зависит от условий эксплуатации. Кроме основной функции, теплообменники могут выполнять также смежные процессы, такие как испарение, смешение, конденсация и фазовые превращения. Существуют два основных типа теплообменников: кожухотрубный и пластинчатый. Кожухотрубный теплообменник состоит из множества трубок, по которым циркулирует теплоноситель, обычно горячая вода, а обмен тепла с окружающей средой происходит через поверхность кожуха. Недостатками этого типа теплообменников являются низкие коэффициенты теплопередачи и большая поверхность теплообмена. Пластинчатый теплообменник имеет большую внешнюю площадь и использует плоские пластины вместо трубок. Внутри пластин находятся разделенные каналы, которые обмениваются теплом. Пластинчатые теплообменники обладают самой высокой эффективностью на сегодняшний день.

Виды кожухотрубных и пластинчатых теплообменников

Существует несколько видов теплообменников, включая классические кожухотрубные, «труба в трубе» и геликоидные. Кроме того, пластинчатые теплообменники могут быть разборными, паянными или сварными/кожухопластинчатыми. Для обработки сильнозагрязненных теплоносителей используются спиральные, погружные, орошаемые и канальные калориферы. Теплообменные аппараты могут быть изготовлены из различных материалов, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий, специальные жаропрочные или хладостойкие сплавы, титан и графит. Выбор материала зависит от условий эксплуатации и требований к производительности.

Сферы использования теплообменников кожухотрубного и пластинчатого типа

Кожухотрубные теплообменники являются наиболее распространенным типом и используются для передачи тепла между двумя жидкостями. «Труба в трубе» теплообменники применяются в случаях, когда требуется высокая эффективность теплообмена. Геликоидные теплообменники используют спиральную форму для улучшения эффективности теплообмена. Пластинчатые теплообменники обычно используются для охлаждения и обогрева газов и жидкостей, а также для конденсации паров. Разборные пластинчатые теплообменники можно легко разобрать для чистки и обслуживания. Паянные пластинчатые теплообменники имеют меньший размер и вес, чем сварные/кожухопластинчатые. Спиральные, погружные, орошаемые и канальные калориферы используются для обработки сильнозагрязненных теплоносителей, таких как нефть, газ и кислоты. Они имеют специальную конструкцию, которая предотвращает загрязнение теплообменной поверхности. Выбор теплообменного аппарата зависит от многих факторов, включая условия эксплуатации, требования к производительности и химические свойства теплоносителя.

Технические характеристики теплообменников

Основным параметром теплообменника является его мощность, которая зависит от показателя теплопередачи, площади теплообмена и разницы температур между теплоносителями. Кроме того, не менее важными являются следующие характеристики теплообменников: разница входных температур теплоносителей, рабочее и максимальное давление теплоносителей, рабочая и максимальная температура, скорость прохождения теплоносителя через теплообменник, разница температуры среды на входе, степень химической стойкости теплообменника (коррозийность), газодинамическое сопротивление, размеры и масса, а также наличие доступа для обслуживания и ремонта аппарата.

Принцип работы теплообменника

Теплообменники могут функционировать по трем основным процессам: конвекции, тепловому излучению и теплопроводности. Поставка тепла к холодному объекту может осуществляться двумя способами: через смесительный и теплообменный методы. Например, смесительный метод объединяет взаимодействие воздуха и жидкости, достигая высокой эффективности, которую можно получить только при смешении двух сред. Каждый теплообменник имеет набор устройств, которые работают по уникальному принципу: рекуперативные (использующие две разные жидкости) и регенеративные (содержащие элемент, который одновременно является источником тепла и зарядным устройством).

Преимущества теплообменников

Приобретая пластинчатые теплообменники даже для небольшого производства, вы получите ряд преимуществ. Во-первых, сократите производственные расходы и повысите эффективность производства. Во-вторых, сможете сэкономить производственные площади, так как оборудование занимает немного места. Кроме того, благодаря высокому турбулентному потоку достигается эффект самоочистки, что уменьшает необходимость в частом обслуживании аппарата и т.д. При оптимальной стоимости оборудования, оно является высокоэффективным в эксплуатации.

Теплообменники и их обслуживание

Для обеспечения эффективной работы теплообменников необходимо регулярно контролировать их стабильность. Изменение температурных параметров может свидетельствовать о снижении эффективности оборудования, поэтому в таких случаях необходимо проверить состояние поверхностей теплообмена на наличие солей. Для очистки от накипи и обеспечения бесперебойной работы теплообменника используется ультразвуковой метод защиты труб и каналов. Также важным видом работ при обслуживании аппаратов является очистка внешних блоков, которые могут забиваться пылью, листьями и другим мусором, что может привести к перегреву компрессора и выходу теплообменника из строя. Для предотвращения таких ситуаций необходимо проводить профилактический осмотр теплообменника не реже одного раза в год. Регулярное обслуживание оборудования позволит ему прослужить без ремонта не менее 18-20 лет.

Процесс производства теплообменников

производство теплообменников пластинчатых

Производство теплообменников включает в себя сборку нескольких компонентов, которые выбираются индивидуально: тип и размер рамы, количество пластин или трубок для теплообмена и тип уплотнительного материала. При изготовлении оборудования учитываются такие параметры, как максимальная тепловая нагрузка, среды, между которыми будет происходить теплообмен, а также температура среды на входе и выходе из теплообменника. Для того, чтобы теплообменник соответствовал всем этим параметрам, необходимо учитывать условия его эксплуатации при производстве.

Как выбрать теплообменник?

При выборе теплообменника следует учитывать его функциональные возможности и технические характеристики. Среди функций можно выделить нагрев теплоносителя в системах отопления и ГВС (пароводяные и водоводяные), нагрев мазута при нефтепереработке, охлаждение масла с помощью маслоохладителей МО и МБ, охлаждение пищевых продуктов, а также охлаждение СОЖ судовых двигателей с помощью охладителей дизелей ОВ. Кроме того, теплообменники могут использоваться для конденсации пара деаэраторов тепловых пунктов с помощью охладителей выпара ОВА и ОВВ. При выборе оборудования по техническим характеристикам необходимо учитывать такие параметры, как площадь поверхности теплообмена, параметры среды теплообмена, гидравлическое сопротивление, номинальный расход теплоносителя и другие.

Теплообменники от компании «Теплохим»

Компания АО «Теплохим» производит различные типы теплообменников, включая конденсаторы, испарители, «труба в трубе», кожухотрубные теплообменники и другие. Мы осуществляем доставку на всей территории России. Если вы планируете заказать теплообменник, обращайтесь к нам и оставляйте заявку на изготовление.