Версия для печати

Теплообменные аппараты типа «Труба в трубе»

image3a Теплообменные аппараты типа «Труба в трубе»

Теплообменники предназначены для нагрева и охлаждения сред в технологических процессах нефтяной, химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности.

Теплообменники изготавливаются следующих исполнений:

  1. приварными двойниками
  2. со съемными двойниками

В теплообменниках применяются теплообменные трубы гладкие (Г). Поставляются с ответными фланцами, крепежом и прокладками.

Теплообменники могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение «У» и «Т», категория изделия 1, 2 и 3 по ГОСТ 15150-69.

Теплообменники рассчитаны на установку в географических районах сейсмичностью менее 7 баллов по принятой в РФ 12-ти бальной шкале. Возможность эксплуатации в районах с сейсмичностью 7 и более баллов определяется расчетом на сейсмичность по СНиП II -7-81 (с учетом конкретного типоразмера и схемы компоновки аппаратов).

При заказе теплообменников предоставляется опросной лист.

При заказе теплообменников с конструктивными изменениями, предусмотренными ТУ 3612-014-00220303-99 предоставляется бланк заказа.

Пределы применения по температуре по трубному и межтрубному пространству от минус 30°С до 400°С для аппаратов типа ТТОР, ТТМ, ТТРМ от минус 30°С до 300°С для аппаратов типа ТТОН.

Основные материалы, применяемые при изготовлении аппаратов: углеродистая сталь, нержавеющая сталь.

Рекомендации по выбору и области применения теплообменных аппаратов типа «труба в трубе».

Теплообменники типа ТТРМ.

Разборные малопоточные теплообменники труба в трубе ТТРМ предназначены для относительно малых расходов рабочих сред.

Малопоточные теплообменники могут применяться для лабораторных и пилотных установок, а также в качестве мазутоподогревателей и маслоохладителей в различных отраслях промышленности.

Однопоточные теплообменники (ТТРМ1), в которых среда совершает 4 хода по трубному и кольцевому пространствам, предназначены для процессов конвективного теплообмена.

Двухпоточные теплообменники (ТТРМ2), в которых среда совершает 2 хода, могут, кроме того, применяться и для процессов с конденсацией и испарением в трубном и кольцевом пространствах.

Аппараты однопоточные по трубному пространству и двухпоточные по кольцевому (ТТРМ 1/2) применяются в тех случаях, когда внутри теплообменных труб имеет место конвективный теплообмен, а снаружи процесс с конденсацией и испарением, например, в качестве парового подогревателя жидкого продукта.

Теплообменники типа ТТМ.

Разборные многопоточные теплообменники труба в трубе ТТМ, в отличие от однопоточных предназначены для относительно больших расходов рабочих сред. Изготавливаются ТТМ5, ТТМ7, ТТМ12, ТТМ22, ТМ31.

Многопоточные теплообменники могут применяться для процессов конвективного теплообмена «жидкость-жидкость», «газ-газ» и «жидкость-газ», а также для процессов теплообмена с частичной конденсацией или испарением рабочих сред.

Конструкцией многопоточных разборных теплообменников предусмотрена возможность температурных удлинений теплообменных труб. Возможность температурных удлинений кожуховых труб конструкцией ограничена, поэтому перепад температур входа и выхода среды, проходящей через кольцевое пространство одного аппарата, не должно превышать 150° С.

Конструкция разборных многопоточных теплообменников обеспечивает возможность выемки теплообменных труб для их замены или механической очистки наружной поверхности от загрязнения.

При необходимости регулярной механической очистки внутренней поверхности теплообменных труб (без удаления) выбираются аппараты со съемными двойниками на теплообменных трубах, то есть аппараты исполнения 2 и следовательно, меньших типоразмеров (ТТМ5, ТТМ7).

Теплообменники ТТОР.

Разборные однопоточные теплообменники труба в трубе ТТОР предназначены для загрязненных и склонных к значительным отложениям рабочих сред, а также для сред, несущих взвеси, то есть для таких технологических условий, когда не допускается разделение рабочей среды на параллельные потоки.

Аппараты предназначены для применения в различных очистных установках, сооружаемых с целью охраны окружающей среды, в том числе на установках обработки осадков сточных вод, в установках сжигания нефтешлама и для аналогичных условий работы в других областях промышленности при расходах жидкостей в кольцевом и трубном пространствах от 2 до 60 т/ч.

Конструкцией аппаратов обеспечена возможность регулярной механической очистки внутренней поверхности теплообменных труб от загрязнений, а также возможность выемки теплообменных труб для их замены или механической очистки наружной поверхности.

Более загрязненная среда одним потоком проходит внутри теплообменных труб, совершая при этом четыре хода по трубному пространству. Менее загрязненная среда противотоком проходит снаружи теплообменных труб, совершая также четыре хода по кольцевому пространству.

Допускается выполнение аппарата двухходовым и следовательно, двухпоточным по кольцевому пространству для тех случаев, когда то обусловлено условиями теплообмена (снаружи теплообменных труб — процесс теплообмена с испарением или конденсацией). Например, при использовании аппарата в качестве парового подогревателя загрязненного продукта.

Конструкцией аппаратов предусмотрена возможность свободных температурных удлинений теплообменных труб. Возможность температурных удлинений кожуховых труб конструкцией однопоточных четырех ходовых по кольцевому пространству аппаратов ограничена, поэтому перепад температур входа и выхода среды, проходящей через кольцевое пространство аппарата, не должен превышать 150°С.

Теплообменники типа ТТОН.

Неразборные однопоточные теплообменники труба в трубе ТТОН предназначены для таких условий эксплуатации, когда среда, проходящая в кольцевом пространстве, не дает отложений, вызывающих необходимость механической очистки наружной поверхности теплообменных труб.

Аппараты с приварными двойниками (1 исполнение) предназначены для условий, когда среда трубного пространства также не требует механической очистки внутренней поверхности теплообменных труб.

Аппараты со съемными двойниками (2 исполнение) наиболее пригодны для эксплуатации, вызывающих необходимость регулярной механической очистки внутренней поверхности теплообменных труб от загрязнений.

Все типы аппаратов могут компоноваться в секции из разного количества элементов и устанавливаться на рамах.

Пример компоновки элементов теплообменника труба в трубе однопоточного неразборного ТТОН в блок

Пример-компановки-элементов-теплообменника-труба-в-трубе-однопоточного-неразборного-ТТОН-в-блок

Пример компоновки элементов теплообменника труба в трубе разборного малогабаритного ТТРМ в блок

Пример-компановки-элементов-теплообменника-труба-в-трубе-разборного-малогабаритного-ТТРМ-в-блок

Пример компоновки элементов теплообменника труба в трубе однопоточного разборного ТТОР в блок

Пример-компановки-элементов-теплообменника-труба-в-трубе-однопоточного-разборного-ТТОР-в-блок

Пример компоновки элементов теплообменника труба в трубе многопоточного ТТМ в блок

Пример-компановки-элементов-теплообменника-труба-в-трубе-многопоточного-ТТМ-в-блок

Заказать

Основные параметры теплообменных аппаратов «труба в трубе».

Исполнение аппарата, обозначение НТД, код ОКП Группа теплообменников Диаметр труб, мм Давление Ру, МПа Длина труб, мм L
внутренних d наружных D в трубном пространстве в межтрубном пространстве
Неразборные однопоточные малогабаритныеТУ 3612-014-00220302-99ОКП 36 1221, 36 1222 ТТОН 25/57 25 57 6,3; 16,0 4,0; 10,0 1500-3000
ТТОН 38/57 38
ТТОН 38/76 76 6,3 4,0
ТТОН 38/89 89 3000, 4500
ТТОН 48/76 48 76 6,3; 10,0; 16,0 4,0; 6,3; 10,0 3000, 4500, 6000
ТТОН 48/89 89 10,0; 16,0 6,3; 10,0
ТТОН 48/108 108 6,3; 10,0 4,0; 6,3
ТТОН 57/89 57 89 10,0; 16,0 6,3; 10,0 4500, 6000
ТТОН 57/108 108 6,3; 10,0; 16,0 4,0; 6,3; 10,0
ТТОН 89/133 89 133 1,6; 4,0; 6,3;10,0; 16,0 1,6; 4,0; 6,3; 10,0 6000, 9000
ТТОН 89/159 159
ТТОН 108/159 108
ТТОН 133/219 133 219 4,0; 10,0; 16,0 9000
ТТОН 159/219 159 1,6; 4,0; 6,3; 10,0 1,6; 4,0; 6,3 6000, 9000
Разборные однопоточныеТУ 3612-014-00220302-99ОКП 36 1221, 36 1222 ТТРМ 25/57 25 57 6,3; 10,0; 16,0 1,6; 4,0; 6,3; 10,0 1500, 3000
ТТРМ 38/57 38 10,0 1,6; 4,0
ТТРМ 38/76 76 10,0; 16,0 1,6; 4,0; 10,0
ТТРМ 38/89 89 6,3 1,6; 4,0 3000, 4500
ТТРМ 48/76 48 76
ТТРМ 48/89 89 6,3; 10,0 1,6; 4,0; 6,3 3000, 4500, 6000
ТТРМ 57/89 57 10,0 1,6; 4,0 4500, 6000
ТТРМ 57/108 108 1,6; 4,0; 6,3
Разборные многопоточныеТУ 3612-014-00220302-99ОКП 36 1221, 36 1222 ТТМ5 38/89 38 89 1,6; 4,0 1,6; 4,0 3000, 4500, 6000
ТТМ5 48/89 48
ТТМ5 48/108 108
ТТМ5 57/108 57
ТТМ7 38/89 38 89 4500, 6000, 9000
ТТМ7 48/89 48
ТТМ7 48/108 108
ТТМ7 57/108 57
ТТМ12 38/89 38 89 6000, 9000
ТТМ12 48/89 48
ТТМ12 48/108 108
ТТМ12 57/108 57
ТТМ22 38/89 38 89
ТТМ22 48/89 48
ТТМ22 48/108 108
ТТМ22 57/108 57
ТТМ31 38/89 38 89
ТТМ31 48/89 48
Разборные однопоточныеТУ 3612-014-00220302-99ОКП 36 1221, 36 1222 ТТОР 89/133 89 133 1,6; 4,0 1,6; 4,0 4500,6000, 9000
ТТОР 89/159 159
ТТОР 108/159 108
ТТОР 133/219 133 219 6000,9000
ТТОР 159/219 159