Кожухотрубные теплообменники — полный контроль за температурой рабочей среды

Современная промышленность требует максимально эффективного управления температурой производственных продуктов. И если в прошлом веке обеспечение такого «блага» казалось едва ли возможным, то на сегодняшний данную задачу с лёгкостью выполняют засчёт использования кожухотрубных теплообменников. Конструкция представлена следующим образом:

  1. Корпус. Имеет разные габариты в зависимости от целевого назначения. Следует отметить, что теплообменники, как и АВО, всегда изготавливают по индивидуальному заказу клиента для конкретных нужд — это делает стандартизованное массовое производство бесперспективным и неразумным, так как каждое предприятие обладает различными рабочими мощностями, требующими определённое количество процессов теплообмена. При этом обязательно должны присутствовать каналы для входа/выхода жидкого или газообразного реагента.
  2. Пучок труб. Установка, размещённая внутри корпуса, обеспечивает процесс передачи необходимой температуры. Через тонкие трубки проходит основной продукт, а внешнее пространство корпуса заполняется терморегулирующим реагентом. Тепло или холод (в зависимости от цели процесса) передаётся на выполненные из металла трубки. Являясь отличным приёмником термической среды, материал передаёт температуру от одного вещества другому, в результате чего и достигается конечный результат. Стоит также отметить, что физически субстанции не соприкасаются — это обеспечивает безопасность в том случае, если синтез элементов может привести к опасным последствиям, например, взрыву, пожару или образованию высокотоксичной смеси.
  3. Вспомогательные элементы. Используются для осуществления обслуживания аппарата в условиях промышленной эксплуатации. Сюда входят крышки, обеспечивающие лёгкий доступ к внутреннему пространству устройства, фиксаторы, благодаря которым происходит надёжное соединение ведущих труб и кожухотрубного теплообменника (чаще всего это фланкерное соединение) и контролирующие клапаны, позволяющие регулировать скорость прохода среды через систему, а также средства аварийного запирания каналов в случае возникновения аварийной ситуации.

Кожухотрубные теплообменники: назначение, преимущества, изготовление, процесс установки

С момента производства первого в мире кожухотрубного теплообменника их фактическое назначение не менялось ни разу — они служат для контроля состояния целевого вещества. Вопреки заблуждениям, аппараты позволяют не только повышать температуру субстанции, но и снижать её, а также вообще переводить в другое агрегатное состояние, например, испарять. Применение устройств актуально до сих пор на предприятиях тяжёлой промышленности, где необходимо быстрое и точное изменение температурного режима рабочей среды. В частности, это отрасли добычи и переработки нефти (хотя там чаще применяются несколько другие типы конструкции), химического производства, металлургии и другие.

К основным преимуществам использования кожухотрубных теплообменников относят следующие:

  1. Возможность перевода вещества в другое агрегатное состояние. Очень актуально, когда возникает необходимость сублимации или наоборот, испарения какого-либо вещества. Наиболее частое применение находит в химической промышленности.
  2. Охлаждение или подогрев субстанции. В некоторых случаях объёмы продукции настолько велики, что изменение температуры в отдельных ёмкостях просто не представляется возможным. Теплообменники дают возможность непрерывной обработки огромного количества вещества в любом состоянии.
  3. Изготовление устройства любых габаритов. В зависимости от требований того или иного производственного предприятия возможно создание аппарата определённой мощности, который будет способен обеспечить промышленную линию должными атрибутами.
  4. Неприхотливость в уходе. В целом конструкция проста в плане обслуживания и не требует наличия дорогого специализированного оборудования и высококвалифицированного персонала. Строение обеспечивает возможность быстрого доступа к любой части аппарата, а в случае необходимости — беспрепятственной замены испорченной детали. Отдельное внимание стоит уделить высокому сроку службы.

Изготовление кожухотрубного теплообменника осуществляется по индивидуальной заявке клиента. Инженеры в соответствии с техническим заданием спроектируют и соберут аппарат, который будет по всем параметрам соответствовать заказу.

Процесс установки осуществляется с помощью квалифицированных монтажников и специальной техники, так как вес некоторых изделий в большинстве случаев превышает 1000 кг, а длинна 10 м.

Вне зависимости от сложности заявки АО «Теплохим» готова приступить к её исполнению уже сегодня. Если желаете задать какие-либо вопросы касательно производства или проектирования, обратитесь по телефонам, указанным на сайте.